Yapay diş kökü artık Türkiye'de

TRABZON - Dünyada 7 ülkede üretilen ve ''endüstriyel diş implantı'' olarak adlandırılan yapay diş kökü, Trabzon'da kurulan fabrikanın faaliyete başlamasıyla artık Türkiye'de de üretiliyor.

Trabzon'un Beşikdüzü ilçesindeki Beşikdüzü Organize Sanayi Bölgesi'nde geçtiğimiz nisan ayında temeli atılan tesiste, Türkiye'de ilk kez yapay diş kökü (diş implantı) üretimi yapılıyor. Test üretimine başlanan tesiste seri üretim ekim ayı ortasında başlayacak. ''Implance'' adı verilecek bu yerli ürün, kasım ayında da pazarda olacak.

AGS Medikal Ürünleri Şirketi Genel Direktörü Görkem Serçe, Türkiye'deki dental implant pazarında 4 yıldan bu yana hizmet verdiklerini belirterek, ''Beşikdüzü'nde çok teknolojik bir fabrika kurduk. Bu tesis yurt dışına ihracat için kuruldu. Çok kısa bir sürede, yurt dışından teknoloji transferiyle bunu gerçekleştirdik'' dedi. 

Kurdukları tesisle Türkiye'nin yapay diş kökü alanında yurt dışına bağımlılığını azaltmayı hedeflediklerini vurgulayan Serçe, ''Tesisimiz, yurt dışındaki fabrikalardan ve diğer medikal ürün yapan yerlerden aşağı değil, daha fazlası olan bir tesis'' diye konuştu.

Serçe, titanyum vidalar olan dental implantın, dişin olmadığı yerde, diş fonksiyonunu yerine getirmek için cerrahi müdahaleyle vidanın kemiğe yerleştirilmesiyle gerçekleşen yapay diş kökü olduğunu anlatarak, ''Dental implant Türkiye pazarı, gelişmekte olan bir sektör. Yükte hafif, pahada ağır olan bir ürün. Türkiye'de bunda dışarıya bağımlıyız ve devamlı ithal ediyoruz. İnşallah bu bağımlılığımız sona erecek'' dedi.

Test üretimine başlayarak Almanya, İsviçre, Amerika, İtalya, Güney Kore, İsrail ve Fransa'dan sonra Türkiye'nin ''endüstriyel diş implantı'' üreten 8'inci ülke olduğunu vurgulayan Serçe, şöyle devam etti:

''Bunun gururunu yaşıyoruz. Test üretimimizde ürünün kalitesi ve diğer unsurlarını gözetliyoruz. Gerçekten yurt dışıyla aynı kalitede üretebiliyor muyuz, buna bakıyoruz. Bunda tabi ki yurt dışı mühendis kadromuzun çok büyük etkisi var, bize destek veriyorlar. Ekim ayı ortasında seri üretime geçip, kasım sonu itibariyle de pazarda yerimizi alacağız. Ürünler makine parkurumuzdaki makinelerde üretiliyor. Makinelerin en büyük özelliği, mikron bazında hassasiyet sağlamaları. Yurt dışında, belli ülkelerin yapabildiği, çok özel makineler. Bu işin en büyük tarafı kalite. Kalite kontrolsüz bu iş olmaz. Üretimi yapılan ürünler yüzde 100 kalite kontrolünden geçer ve mikron bazında hata payına göre ayrılır. Hata varsa kesinlikle kullanılmaz. Medikal sektörün olmazsa olmazı budur.''

 -''Medikalde yurt dışına çok büyük paralar ödüyoruz''-

 Görkem Serçe, Türkiye'nin implant için yurt dışına ödediği paranın 100 milyon avroya yakın olduğuna dikkati çekerek, şunları kaydetti:

'' Önümüzdeki 2 yıl içinde Türkiye pazarının yüzde 60'ını elde tutmak istiyoruz, bu bizim için de bir onur mücadelesi. Çünkü Türkiye'de Türk ürünü satılmalı, Türk ürünü alınmalı. Medikalde yurt dışına çok büyük paralar ödüyoruz. İmplant için yurt dışına ödediğimiz çok fazla bir miktar. Türkiye'nin milli gelirinin yurt dışına akması bu. Medikalde ne yazık ki yurt dışına bağımlıyız. Biz bu ürünü ihraç ederek Türk parasının çıkışını engellemenin yanı sıra bir de yurt dışından gelir getireceğiz. Hedeflerimiz arasında, 2013'te yurt dışında hatırı sayılır bir pazar payına sahip olmak yer alıyor.''